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LNG压缩机的技术六大发展方向

信息来源:圳晖机械  日期:2016-12-28  浏览次数:840

 陕鼓LNG压缩机的技术六大发展方向:

一、基本级技术:

  陕鼓目前开发成功并且得到成熟应用的离心压缩机模型级达到15个系列,能够满足500~420000m3/h的流量范围,大部分基本级来自于国外引进和国际合作开发,属于国际一流水平,能够为LNG压缩机的高性能提供保障。

目前,利用陕鼓的基本级可以开发出单缸日处理气量达到100万方的天然气冷剂压缩机。与传统的双吸双缸设计相比,机组更加紧凑、配置简化、效率提高,极大的提升了运行范围,同时大大降低了运行成本。

二、离心压缩机设计技术

  陕鼓目前的离心压缩机设计程序结合了单级设计验证试验和实际现场运行性能试验的数据,能够精确模拟并预测压缩机的性能。设计者可以灵活的选择基本级进行搭配,满足用户需要的压缩机性能。

  对于膨胀制冷工艺循环LNG压缩机,多使用机壳为水平剖分式的离心压缩机,陕鼓引进该类型压缩机设计技术20多年,生产的该类压缩机超过300套,有丰富的设计经验。

  对于混合冷剂制冷循环LNG压缩机和复叠式制冷循环LNG压缩机,多使用筒式压缩机,以减少冷剂或丙烷介质泄露,陕鼓引进该类型压缩机设计技术15年,生产的该类压缩机超过150套,技术非常成熟。

  针对LNG用离心压缩机,目前陕鼓已开发出冷剂气液相变计算软件,能够准确计算中间冷却后冷剂的冷凝组分,该相变计算程序已经补充到压缩机的设计程序中,成为LNG用离心压缩机准确设计必不可少的工具之一。

三、CFD/FEA/转子稳定性分析技术

为保障机组运行平稳和可靠,陕鼓搭建了数值试验平台,该平台上有国际先进的CFD计算流体动力学软件、有国际先进的强度FEA有限元分析软件、有从国际透平强企购买的转子动力学弯扭振分析软件、有密封泄漏转子稳定性分析软件。目前陕鼓充分利用该平台,对出厂的每台压缩机产品都进行可靠性分析,以确保机组运行可靠。

四、加工制造和安装技术

  陕鼓拥有先进的加工设备和实力。拥有各种加工设备千余台,其中大、精、稀有设备100余台套,新投资6.24亿元扩建许多现代、先进设备,如五坐标联动数控加工中心、数控龙门镗铣床、高精度叶片加工机床、重型精密数控卧式车床、真空超速试验台、压缩机高速动平衡设备、重型设备车间、21000kW实验台位等,强化和提升了核心部件生产制造的水平,完全满足LNG压缩机生产制造的需求。

五、试验技术

  陕鼓有离心压缩机试验台位、闭式试验台位、半开式叶轮试验台位、轴流式压缩机试验台位、TRT试验台位、汽轮机试验台位、产品试验台位、材料试验台位等等,满足公司开发新产品和常规产品出厂试车的需求。

陕鼓还规划筹建了LNG产品专用闭式试验平台,目前正在建设中,预计6月份能投入使用。该试验平台完全符合API617以及ASME(PTC-10)标准的要求,建成后将能满足产品电机、产品液力耦合器、压缩机等全套设备的机械运转试验、性能试验要求。在压缩机设备制造厂家能够同时进行全套产品装置的运行监控和分析,这在国内属首次,世界上也仅有几家透平强企能实现。

六、成套服务技术和全生命周期保障技术

  对于LNG压缩机,陕鼓提供的是机组成套设备服务,因此包括压缩机、驱动机、变速箱、联接装置、设备密封、油系统、冷却系统等等都由陕鼓负责,为用户提供一体化服务。陕鼓目前的外配套厂家合格供货方名单有100多位,而且依据用户的评价,每年对外配套厂家的资质进行评审,严格保障陕鼓的供货商产品和服务都属国内一流,提升用户满意度。

  陕鼓于2004年在国内率先开发出压缩机组远程监测系统,2010年6月融合工业服务支持中心后成立新一代的产品全生命周期健康保障中心,能够对转子远程及现场动平衡进行快速响应,能够基于状态驱动进行智能维修管理,能够为用户进行备件零库存管理,从而为用户设备提供全生命周期的保障。


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